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技術(shù)支持

力士樂溢流閥DBW10B2-5X/100-6EW110N9K4曲線圖
更新時間：2019-06-06   點擊次數(shù)：895次

力士樂溢流閥DBW10B2-5X/100-6EW110N9K4曲線圖

通過一個上裝的換向滑閥或換向座閥的電磁鐵操縱式卸荷
高功率線圈
換向沖擊衰減，可選
DBW 型壓力閥為先導(dǎo)式溢流閥。
它們用于限制并以電磁線圈操作卸載工作壓力。
該閥主要由帶主閥心 (3) 的主閥 (1) 、帶壓力調(diào)節(jié)元件的先導(dǎo)控制閥 (2) 以及一個集成方向滑閥組成 (16)。
此類閥的功能與 DB 型閥的功能基本相同。但是，通過控制已安裝的方向滑閥 (16) 即可卸載主閥芯 (3)。
帶換向沖擊衰減（疊加閥板）的溢流閥，型號為 DBW.../..S6...R12

通過換向沖擊衰減閥 (17) 可延遲打開從 B2 到 B1 的連接。從而避免了回油管路中的壓力峰值和降壓沖擊噪音。該閥安裝在先導(dǎo)控制閥 (2) 和方向閥 (16) 之間。

衰減程度（降壓沖擊）取決于噴嘴 (18) 的規(guī)格。推薦使用 Ø1.2 mm的噴嘴（訂貨代碼為 ..R12..）。

R900906352 DBW10B2-5X/100-6EW110N9K4力士樂先導(dǎo)控制溢流閥

先導(dǎo)控制溢流閥DBW(C/T)
規(guī)格 10 … 32
組件系列 5X
大工作壓力 350 bar
大流量 650 l/min
 特征
用于底板安裝
油口安裝面符合 ISO 6264-06-09 (NG10)、ISO 6264-08-13 (NG25) 和 ISO 6264-10-17 (NG32)
用于螺紋連接
用作擰入式插裝閥（插件）
用于壓力調(diào)節(jié)的 4 種調(diào)整類型，可選 
 旋鈕
六角套筒和保護帽
 帶刻度可鎖定旋鈕
 帶刻度旋鈕
5 檔壓力

。

 類型代碼

01

02

03

04

05

06

07

08

09

 

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

DB

W

      

5X

/

       

K4

    

*

01

溢流閥

DB

02

帶附加方向閥

W

03

先導(dǎo)式閥門（完整）

無 代碼

先導(dǎo)控制閥不帶主閥心（請勿輸入規(guī)格）

C

先導(dǎo)控制閥帶主閥心（請輸入規(guī)格 10 或 30）

C

用于底板安裝的先導(dǎo)控制閥不帶主閥心（請勿輸入規(guī)格）

T 1)

04

規(guī)格 10

底板安裝“無代碼”

10

螺紋連接“G”

10 (G1/2)

規(guī)格 16

螺紋連接“G”

15 (G3/4)

規(guī)格 25

底板安裝“無代碼”

20

螺紋連接“G”

20 (G1)

螺紋連接“G”

25 (G1 1/4)

規(guī)格 32

底板安裝“無代碼”

30

螺紋連接“G”

30 (G1 1/2)

05

常閉

A

常開

B

連接類型

06

底板安裝或插裝閥

無 代碼

用于螺紋連接

G

壓力調(diào)節(jié)的調(diào)整類型

07

旋鈕（不適用于型號“C”和“T”）

1

六角套筒和保護帽

2

帶刻度可鎖定旋鈕

3 2)

帶刻度旋鈕

7

08

主閥芯 Ø24 mm（所有規(guī)格）

–

主閥芯 Ø28 mm（僅用于 NG32）

N

09

組件系列 50 … 59（50 … 59：安裝和連接尺寸不變）

5X

10

調(diào)定壓力高為 50 bar

50

調(diào)定壓力高為 100 bar

100

調(diào)定壓力高為 200 bar

200

調(diào)定壓力高為 315 bar

315

調(diào)定壓力高為 350 bar

350

先導(dǎo)油流量

11

外部先導(dǎo)供油，內(nèi)部先導(dǎo)油回油

X 3)

內(nèi)部先導(dǎo)油供油，外部先導(dǎo)油回油

Y

外部先導(dǎo)油供油和外部先導(dǎo)油回油

XY 3)

12

標準型號

無 代碼

用于小開啟壓力的閥（不適用于“不帶主閥芯”的型號，也不適用于共同溢流）

U 4)

13

不帶換向沖擊衰減

無 代碼

帶換向沖擊衰減

S

14

帶方向滑閥（樣本 23178）

6E

帶方向座閥（樣本 22058）

6SM

15

直流電壓 24 V

G24

交流電壓 230 V，50/60 Hz

W230

16

不帶手動應(yīng)急操作

無 代碼

帶隱式手動應(yīng)急操作

N9

帶手動應(yīng)急操作

N

電氣連接

17

連接器 DIN EN 175301-803

K4 5)

18

方向滑閥（型號“6E”）通道 B 中的噴嘴 Ø1.2 mm

R12 6)

方向座閥（型號“6SM”）通道 P 中的噴嘴 Ø1.2 mm

B12 6)

耐腐蝕性

19

無

無 代碼

密封材料

20

NBR 密封件

無 代碼

FKM 密封件

V

請務(wù)必遵循密封件與所用液壓油的兼容性。（可應(yīng)要求提供其它密封件）

設(shè)備指令

21

無型式檢驗程序

無 代碼

經(jīng)型式檢驗驗證的安全閥符合壓力設(shè)備指令 2014/68/EU

E

22

明文給出更多詳細信息

*

1)DBT 與 DBC 相類似，但其中心孔處于封閉狀態(tài)
2)物料號為 R900008158 的 H 鑰匙包括在交付范圍內(nèi)。
3)不包括型號“DBC”
4)僅適用于高壓力等級 315 bar
5)連接插頭，單獨訂購，請參閱“附件”
6)訂貨代碼只用于帶已安裝方向閥和換向沖擊衰減的型號（“S”）

經(jīng)型式檢驗驗證的 DBW…E 型安全閥

（組件系列 5X 符合壓力設(shè)備指令 2014/68/EU）

NG

類型名稱

組件標記

大流量 qV大 單位為 l/min，帶先導(dǎo)油回油

設(shè)定響應(yīng)過壓p 單位為 bar

外部“Y”

內(nèi)部“–”

10

TÜV.SV.? – 851.12.F.G.p

170

230

230

230

130

200

200

200

30 ... 60

61 ... 110

111 ... 210

211 ... 350

25

TÜV.SV.? – 852.22.F.G.p

250

270

420

450

180

210

320

400

30 ... 60

61 ... 110

111 ... 210

211 ... 350

32

TÜV.SV.? – 853.32.F.G.p

600

600

650

700

225

340

540

580

30 ... 60

61 ... 110

111 ... 210

211 ... 350

1

方向閥，常閉

A

方向閥，常開

B

2

用于底板安裝

無 代碼

用于螺紋連接

G

壓力調(diào)節(jié)的調(diào)整類型

3

手輪（密封的壓力調(diào)節(jié)器，可以卸載或設(shè)置更低的響應(yīng)壓力?。?/p>

1

帶密封保護帽（無法進行調(diào)節(jié)/卸載）

2

壓力

4

由客戶輸入名稱中的壓力，例如壓力調(diào)節(jié) ≥ 50 bar 并可以以 5 bar 為間隔。

例如 150

先導(dǎo)油流量

5

內(nèi)部先導(dǎo)供油，內(nèi)部先導(dǎo)油回油

無 代碼

內(nèi)部先導(dǎo)油供油，外部先導(dǎo)油回油（推薦）

Y 1)

電氣規(guī)格

6

請參見以上類型代碼

例如 EG24N9K4

7

NBR 密封件

無 代碼

FKM 密封件

V

?

出廠時輸入的值

1)無法通過外部“X”進行先導(dǎo)油供油

 技術(shù)數(shù)據(jù)

一般信息

規(guī)格

10162532
  DB.. 15DB.. 20DB.. 25 

尺寸

底板安裝

DBW...

kg

4.05-4.95-5.85

DBWC...

kg

2.65

DBWC 10 或 30 ...

kg

2.95

螺紋連接

DBW...G

kg

6.756.656.556.456.25

安裝位置

任意

周圍溫度范圍

NBR 密封件

 

°C

-30 … +50

FKM 密封件

 

°C

-15 … +50

殼體材料的小穩(wěn)定性

帶底板安裝和型號“DBWC”

 選擇殼體材料時，要確保在所有可能的工作條件（例如與油壓阻力、螺紋連接強度和緊固扭矩相關(guān)）下均具有足夠的安全性。

液壓

規(guī)格

1016252532

大工作壓力

接口 P

bar

350

接口 X

bar

350

接口 T

bar

315

大背壓

油口 Y (直流線圈)

bar

210

油口 Y (交流線圈)

bar

160

油口 T (直流線圈)

bar

210

油口 T (交流線圈)

bar

160

小調(diào)定壓力

流量相關(guān)，請參閱特性曲線

大調(diào)定壓力

bar

50
100
200
315
350

大流量

底板安裝

l/min

250-500-650

螺紋連接

l/min

250500650

液壓油

參閱表格

液壓油溫度范圍

NBR 密封件

°C

-30 … +80

FKM 密封件

°C

-15 … +80

粘度范圍

mm²/s

10 … 800

液壓油的大允許污染度 1)

等級 20/18/15 符合 ISO 4406 (c)
1)在液壓系統(tǒng)中必須遵循規(guī)定的組件清潔度等級。有效的過濾可防止發(fā)生故障，同時還可延長組件的使用壽命。

注意：

  • 回油背壓加到小調(diào)定壓力上（油口 T 和 Y）
  • 有關(guān)方向座閥的技術(shù)數(shù)據(jù)，請參閱樣本 22058；有關(guān)方向滑閥的技術(shù)數(shù)據(jù)，請參閱樣本 23178。

液壓油

分類

合適的密封材料

標準

樣本

礦物油

HL, HLP

NBR, FKM

DIN 51524

90220

生物降解

1)

不溶于水

HETG

FKM

ISO 15380

90221

HEES

FKM

可溶于水

HEPG

FKM

ISO 15380

耐火

不含水

HFDU（乙二醇基）

FKM

ISO 12922

90222

HFDU（酯基）

1)

FKM

有關(guān)液壓油的重要信息：

  • 有關(guān)使用其他液壓油的更多信息和數(shù)據(jù)，請參閱上述樣本或與我們聯(lián)系。
  • 可能有對閥門技術(shù)數(shù)據(jù)的相關(guān)限制（溫度、壓力范圍、使用壽命、維護間隔時間等）。
  • 使用的液壓油的引燃溫度必須比大線圈表面溫度高出 50 K。
  • 耐火 - 含水：
  • 大工作壓力 210 bar
  • 與使用礦物油 HL、HLP 的操作相比，使用壽命為 30 … 100 %
  • 高液壓油溫度 60 °C
  • 生物降解與耐火：如果使用液壓油，可能會有少量的溶解鋅進入到液壓系統(tǒng)中。
1)不建議用于防腐蝕型號“J3”

技術(shù)偏差數(shù)據(jù)：經(jīng)型式檢驗驗證的 DBW…E 型安全閥

（組件系列 5X 符合壓力設(shè)備指令 2014/68/EU）

液壓

型號

先導(dǎo)油流量“無代碼”先導(dǎo)油流“Y”先導(dǎo)油流量“無代碼”先導(dǎo)油流“Y”

大背壓

油口 Y

bar

-0-0

接口 T

 有關(guān)大背壓，請參閱特性曲線及說明PT < 15有關(guān)大背壓，請參閱特性曲線及說明PT < 15

大流量

請參閱訂貨代碼、安全說明和特性曲線“經(jīng)型式檢驗驗證的安全閥”

液壓油

礦物油（HL、HLP）符合 DIN 51524 和 DIN 51524-1

粘度范圍

mm²/s

12 … 230

有關(guān)這些參數(shù)之外的應(yīng)用，請務(wù)必向我們咨詢！

 圖表/特性曲線

（使用 HLP46 測量，ϑ油 = 40 ±5 °C）

Standard version

Minimum set pressure and circulation pressure dependent on the flow 1)

1)The characteristic curves apply to an output pressure pT =0 bar in the entire flow range.

Version “U”

Minimum set pressure and circulation pressure dependent on the flow 1)

Inlet pressure dependent on the flow

注意:

特性曲線是在 先導(dǎo)油外部卸壓回油的情況下測定的。

由于內(nèi)部先導(dǎo)油回油，入口壓力隨油口 T 中的輸出壓力增加。

Pilot flow

經(jīng)型式檢驗驗證的安全閥

（組件系列 5X 符合壓力設(shè)備指令 2014/68/EU）

泄油管路中的背壓

通常情況下，應(yīng)盡可能在泄油管路中無背壓的情況下操作閥門。如果泄油管路中存在背壓，則可能達到的大流量將會降低。泄油管路中的大背壓 pT 和流量 qV之間存在某種關(guān)系，具體請見下面的特性曲線。未列出的響應(yīng)壓力中間值特性曲線必須通過插值法確定。

當(dāng)流量接近于零時，大背壓 pT 為響應(yīng)壓力的 10 %。隨著流量增加，大背壓 pT 會減小。

圖表中中間值的插值法

  • 在 pT 軸上標記出 pA值的 1/10。
  • 確定與該點處相鄰的較低和較高特性曲線。 pT 上標記出的點按照特定百分比將 pT 軸上較高特性曲線與較低特性曲線之間的部分分離開來。
  • 在 qVmax 軸上，將下一較高特性曲線和較低特性曲線之間的部分按照與 pT 軸上對應(yīng)部分相同的百分比分離開來。從 qV大 軸上以上述方式確定的零交點處開始畫一條直線，一直畫到您先前在 pT 軸上標記的值為止。
  • 在 qV大 軸上標記出要保護的系統(tǒng)流量。
  • 利用之前在 pT 軸上繪制的直線讀取該值的大背壓。

確定大背壓

示例 1 （使用已有特性曲線）：

  • 要保護的系統(tǒng)/蓄能器的流量：qVmax = [si]300 l/min[/si][imp]79.3 USgpm[/imp
  • 安全閥設(shè)置為： pA = [si]80 bar[/si][imp]1150 psi[/imp]。
  • 從圖表中讀取的大背壓 pT 約為 [si]12 bar[/si][imp]175 psi[/imp]（請參閱帶有虛線的“”的箭頭處）。

示例 2 （使用以插值法插入的特性曲線）：

  • 要保護的系統(tǒng)/蓄能器的流量： qVmax = [si]300 l/min[/si][imp]79.3 USgpm[/imp
  • 安全閥設(shè)置為： pA = [si]80 bar[/si][imp]1150 psi[/imp]
  • 要在名為 pT的軸上標記的值：1/10 x [si]80 bar[/si][imp]1150 psi[/imp] = [si]8 bar[/si][imp]115 psi[/imp]。
  • 從圖表中讀取的大背壓 pT 約為 [si]1 bar[/si][imp]15 psi[/imp]（請參閱帶有虛線/點劃線的“”的箭頭處）。

Size 10

Diagram for determining the maximum counter pressure pT in the discharge line at port T of the valve dependent on the flow qVmax for valves type DB(W)...E with different response pressures pA.Intermediate values may be determined by means of interpolation. Regarding the procedure for interpolation refer to "Interpolation of intermediate values from the diagram".

Size 20

Diagram for determining the maximum counter pressure pT in the discharge line at port T of the valve dependent on the flow qVmax for valves type DB(W)...E with different response pressures pA.Intermediate values may be determined by means of interpolation. Regarding the procedure for interpolation refer to "Interpolation of intermediate values from the diagram".

Size 30

Diagram for determining the maximum counter pressure pT in the discharge line at port T of the valve dependent on the flow qVmax for valves type DB(W)...E with different response pressures pA.Intermediate values may be determined by means of interpolation. Regarding the procedure for interpolation refer to "Interpolation of intermediate values from the diagram".

pA

響應(yīng)壓力，單位為 bar

pT

泄油管路（油口 T）中的大背壓，單位為 bar

（所有可能背壓的總和；另請參閱 AD2000 樣本 - A2）

pT max

10% x pA（在 qV=0 l/min 時），符合 PED 2014/68/EU

qV max

大流量以 l/min 為單位

 符號/電路圖

型號 DBW…S6E...R12

 尺寸

螺紋連接“G”

Dimensions in mm

1

銘牌

2

外部先導(dǎo)油供油油口 X

3

外部先導(dǎo)油回油油口 Y

4

調(diào)整類型“1”

5

調(diào)整類型“2”

6

調(diào)整類型“3”

7

調(diào)整類型“7”

8

六角 SW10

9

拔下鑰匙所需的空間

11

閥安裝孔

19

不用于控制內(nèi)部先導(dǎo)油回油

型號

D1

ØD2

T1

 

mm

mm

"DB 10 G"G1/23414
"DB 15 G"G3/44216
"DB 20 G"G14718
"DB 25 G"G1 1/45820
"DB 30 G"G1 1/26522

用于連接方向閥的尺寸請參閱“底板安裝”

帶方向滑閥“6E”的底板安裝

1

銘牌

2

外部先導(dǎo)油供油油口 X

3

外部先導(dǎo)油回油油口 Y

4

調(diào)整類型“1”

5

調(diào)整類型“2”

6

調(diào)整類型“3”

7

調(diào)整類型“7”

8

六角 SW10

9

拔下鑰匙所需的空間

10

定位銷

11

閥安裝孔

12.1

方向滑閥 NG6

13

線圈“a” 

14

不帶手動應(yīng)急操作的閥的尺寸

15

連接插頭，不帶電路（單獨訂購）

16

連接插頭，帶電路（單獨訂購）

17

換向沖擊衰減閥，可選

18

拆卸連接插頭所需的空間

19

不用于控制內(nèi)部先導(dǎo)油回油

30

帶手動應(yīng)急操作“N”的線圈的尺寸

31

帶交流線圈的閥的尺寸 ( )

32

帶直流線圈的閥的尺寸

33

拆卸電磁線圈所需的空間

34

帶隱式手動應(yīng)急操作“N9”的閥的尺寸

35

鎖緊螺母 SW17，緊固扭矩MA = 10+5 Nm

型號

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

L9

B1

B2

ØD1

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

"DB 10"9153.822.127.522.147.5025.527853.814
"DB 20"11666.733.433.311.155.623.822.810.51007018
"DB 30"147.588.944.54112.776.231.8202111582.620

帶方向座閥“6SM”的底板安裝

1

銘牌

2

外部先導(dǎo)油供油油口 X

3

外部先導(dǎo)油回油油口 Y

4

調(diào)整類型“1”

5

調(diào)整類型“2”

6

調(diào)整類型“3”

7

調(diào)整類型“7”

8

六角 SW10

9

拔下鑰匙所需的空間

10

定位銷

11

閥安裝孔

12.2

方向座閥 NG6

13

線圈“a” 

14

不帶手動應(yīng)急操作的閥的尺寸

15

連接插頭，不帶電路（單獨訂購）

16

連接插頭，帶電路（單獨訂購）

17

換向沖擊衰減閥，可選

18

拆卸連接插頭所需的空間

19

不用于控制內(nèi)部先導(dǎo)油回油

30

帶手動應(yīng)急操作“N”的線圈的尺寸

31

帶交流線圈的閥的尺寸 ( )

32

帶直流線圈的閥的尺寸

33

拆卸電磁線圈所需的空間

34

帶隱式手動應(yīng)急操作“N9”的閥的尺寸

35

鎖緊螺母 SW17，緊固扭矩MA = 10+5 Nm

帶（“DBWC 10 或 30”）或不帶（“DBWC、DBWT”）主閥芯的先導(dǎo)控制閥

尺寸以 mm為單位

用于連接方向閥的尺寸請參閱“底板安裝”

安裝孔

尺寸以 mm為單位

1

銘牌

3

外部先導(dǎo)油回油油口 Y

5

調(diào)整類型“2”

6

調(diào)整類型“3”

7

調(diào)整類型“7”

8

六角 SW10

9

拔下鑰匙所需的空間

11

閥安裝孔

20

密封圈

21

主閥心

22

可在任意點將 Ø32 mm 的孔剪切為 Ø45 mm。然而，必須注意不得損壞連接孔 X 和安裝孔！

23

支撐環(huán)和密封圈將在裝配主閥芯之前插入此孔中.

24

噴嘴（單獨訂購；建議噴嘴 Ø1.0 mm）

25

密封圈

26

密封圈

27

密封圈

28

支撐環(huán)

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支撐環(huán)

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鎖緊螺母 SW17，緊固扭矩MA = 10+5 Nm

閥安裝螺釘 （單獨訂購）

由于穩(wěn)定性原因，僅可使用下列閥安裝螺釘：

  • 型號“DB 10”
    4 x ISO 4762 - M12 x 50 - 10.9-flZn/nc/480h/C
    摩擦系數(shù) μ總計 = 0.09 … 0.14，
    緊固扭矩 MA  = 75 Nm ±10%
    物料號 R913015611
  • 型號“DB 20”
    4 x ISO 4762 - M16 x 50 - 10.9-flZn/nc/480h/C
    摩擦系數(shù) μ總計 = 0.09 … 0.14，
    緊固扭矩 MA = 185 Nm ±10%
    物料號 R913015664
  • 型號“DB 30”
    4 x DIN 912 - M18 x 50 - 10.9-flZn/nc/480h/C
    摩擦系數(shù) μ總計 = 0.09 … 0.14，
    緊固扭矩 MA = 248 Nm ±10%
    物料號 R913015903
  • 型號“DBC”、“DBC 10”、“DBC 30”和“BT”
    4 x ISO 4762 - M8 x 40 - 10.9-flZn/nc/480h/C
    摩擦系數(shù) μ總計 = 0.09 … 0.14，
    緊固扭矩 MA = 31 Nm ±10%
    物料號 R913015798

注意：

使用具有摩擦系數(shù)的螺釘和手動扭矩扳手（公差 ±10 %）時，可將規(guī)定的緊固扭矩作為準則。

閥接觸面所需的表面質(zhì)量

 信息

安全說明：經(jīng)型式檢驗驗證的 DB…E 型安全閥

（組件系列 5X 符合壓力設(shè)備指令 2014/68/EU）

  • 在訂購經(jīng)型式檢驗驗證的安全閥之前，必須注意，對于所需的響應(yīng)過壓 p， 安全閥的大允許流量 q V大必須大于系統(tǒng)的大可能流量。
  • 根據(jù)壓力設(shè)備指令2014/68/EU，由流量引起的系統(tǒng)壓力升高不得高于設(shè)定響應(yīng)壓力的 10 %（請參見組件標記）。
  • 必須以無風(fēng)險的方式終止安全閥的泄油管路（油口 T 和 Y）。不允許在泄油管路中存在液壓油堆積（AD 2000 樣本 A 2）。
  • 如果卸下安全閥上的鉛封，則依照 PED 的認證將失效！
  • 通常，必須遵守壓力設(shè)備指令 2014/68/EU 和樣本 AD 2000 A 2 的要求！

必須遵守應(yīng)用注意事項！

在工廠中，組件標記中的響應(yīng)壓力是在 2 l/min 的流量下設(shè)定的。

不得超出組件標記中的大允許流量（= 組件標記中的數(shù)值，而不是字符“G”，請參閱訂貨代碼，經(jīng)型式檢驗驗證的安全閥）。

其適用于：

  • “外部” 先導(dǎo)油回油（=訂貨代碼中的 Y ） 且油管路 Y 無背壓，泄油管路（油口T）中的允許背壓 < 15 bar
  • “內(nèi)部” 先導(dǎo)油回油（= 無相應(yīng)訂貨代碼）。大允許流量僅適用于 泄油管路（油口 T） 中 無背壓 的情況。

先導(dǎo)油內(nèi)部回油后，隨著流量增加，系統(tǒng)壓力隨泄油管路（油口 T）中的背壓而增加（請遵守 AD2000 - 樣本 A2 - 第 6.3 項?。?。

為確保流量引起的系統(tǒng)壓力增量不超過設(shè)定響應(yīng)壓力值的 10 %，必須根據(jù)泄油管路（油口 T）中的背壓減少允許的流量（請參閱圖表（安全說明，經(jīng)型式檢驗驗證的安全閥））。

必須遵守應(yīng)用注意事項！

  • 在工廠中，組件標記中的響應(yīng)壓力是在 11 l/min 的流量下設(shè)定的。
  • 不得超出組件標記中的大允許流量（= 組件標記中的數(shù)值，而不是字符“G”，請參閱訂貨代碼，經(jīng)型式檢驗驗證的安全閥）。
    其適用于：
  • 外部 ("Y") 先導(dǎo)油回油且在 泄油管路 Y無背壓；泄油管路（油口 T）中的允許背壓 < 15 bar
  • 內(nèi)部（“無代碼”）先導(dǎo)油回油。大允許流量僅適用于 泄油管路 （油口 T）中 無背壓 的情況。

先導(dǎo)油內(nèi)部回油后，由于流量增加，系統(tǒng)壓力隨泄油管路（油口 T）中的背壓而增加（請遵守 AD2000 - 樣本 A2 - 第 6.3 項?。?/p>

為確保流量引起的系統(tǒng)壓力增量不超過設(shè)定響應(yīng)壓力的 10%，必須根據(jù)泄油管路（油口 T）中的背壓減少允許的流量（請參閱圖表（安全說明，經(jīng)型式檢驗驗證的安全閥））。

注意：

不得通過方向閥對安全相關(guān)功能進行卸載！如果需要對安全相關(guān)功能進行卸載，則必須安裝附加卸載閥。

一般信息

  • 卸載功能（型號“DBW”上的方向閥功能）不得用于安全功能！
  • 斷電或電纜中斷時，型號“B”的低可調(diào)節(jié)壓力啟用（油路壓力）。斷電或電纜中斷時，型號“A”的壓力限制功能啟用。
  • 在內(nèi)部先導(dǎo)油回油的情況下，油口 T 中的液壓背壓（和/或在外部先導(dǎo)油回油的情況下，油口 Y 中的液壓背壓）按 1:1 的比例加到在先導(dǎo)控件上設(shè)置的閥響應(yīng)壓力上。
    示例：
  • 在先導(dǎo)控制閥/調(diào)整類型中，通過彈簧預(yù)緊力進行閥的壓力調(diào)節(jié)（請參閱條目 9“產(chǎn)品說明”） p彈簧 = 200 bar
  • 在內(nèi)部先導(dǎo)油回油的情況下，油口 T 中的液壓背壓 p液壓 = 50 bar
  • => 響應(yīng)壓力 = p彈簧 + p液壓 = 250 bar

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