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PICKER SA換熱器AF17MFQ2AA訂貨周期10-14周
HYLIK海歷克張濤張經(jīng)理今天給大家講講關(guān)于PICKER SA換熱器AF17MFQ2AA這款,訂貨周期10-14周的,保證原裝正品,報價有效期為一個月。
“生活累不累,自己去體會;人生苦不苦,自己最清楚。每個人都有自己的難處,為了生活奔波忙碌,為了責(zé)任無私付出。累了,不敢多休息,痛了,不敢哭出聲。多想有個人陪在身邊,哭了,給予安慰;累了,當(dāng)作依靠;冷了,提醒添衣;遠(yuǎn)了,真心惦記。但是說到底,還得靠自己,每個人有每個人的難處,幫你,是情分,不幫,是本分。世上沒有過不去的坎,只有放不下的事,看淡一切,就是善待自己。"
PICKER 換熱器都是殼側(cè)單流體流動循環(huán)模型(圍繞管),并且根據(jù)換熱器系列,可以具有單、雙、三或四管側(cè)流體流動循環(huán)(在管中)。
根據(jù)結(jié)構(gòu)材料和相關(guān)應(yīng)用,PICKER 換熱器中的管束通過錫鉛或錫銀鍍錫連接到管板。PICKER 換熱器
中的管束 光滑和直線(沒有 U 形管),標(biāo)準(zhǔn)外徑為 8 毫米。
逃生指標(biāo):
大多數(shù)PICKER 換熱器 在管束和元件之間配備了雙 O 形密封圈,側(cè)板管“滑動"(參見下圖)。
添加一個充當(dāng)“逃生見證"角色的鉆孔嵌入環(huán),允許在這些接頭之一發(fā)生惡化時釋放流體的自由空氣進(jìn)行設(shè)置,從而避免所涉及的兩個意外混合的任何風(fēng)險流體。
定影的裝置:
該PICKER熱交換器是在安裝由兩個安裝腳的裝置,帶螺紋孔建立集成原點在該元件的鑄造。
所述PICKER熱交換器可以無差別地垂直或水平安裝的,而在后一種情況下,在“地面上的天花板"或“地面上的壁"地面。
PICKER SA 的分包份額僅限于鑄造、某些加工和運輸。
PICKER SA擁有一支專業(yè)和合格的人員,打破了數(shù)據(jù)處理技術(shù)和溝通,并使用強大的物質(zhì)資源,以質(zhì)量為中心。
工作壓力: 在換熱器 PICKER中,對于大多數(shù)換熱器系列,可接受的最大壓力為:
液壓測試系統(tǒng)地且僅使用油進(jìn)行。
工作溫度:
在配備丁腈O型圈的熱交換器PICKER中,加熱流體(殼側(cè))的最高溫度可達(dá) 100°C。這是基本標(biāo)準(zhǔn)。
在配備碳氟化合物 O 型圈(“VITON")的換熱器 PICKER中,加熱流體(殼程)的最高溫度可達(dá)150°C。
此外,如果它們具有帶有特殊鍍錫 Sn-Ag 的管束,則此限制將達(dá)到200°C。
我們的設(shè)備通常用于以下應(yīng)用領(lǐng)域:
汽車行業(yè)
塑料行業(yè)
活力
車輛
造紙廠
制糖廠
鋼鐵行業(yè)
水泥廠
熱學(xué)
軍維修
抽水
造船
鐵路
石化
該PICKER SA熱交換器PICKER 與“殼牌和管"的類型,并根據(jù)“制造商總機"是建立(根據(jù)客戶的計劃和/或按施工規(guī)范不生產(chǎn))。
所述熱交換器PICKER不進(jìn)行指令“EQUIPMENT UNDER PRESSURE" 97/23 / CE的安全的基本要求。因此,它們是根據(jù)“操作規(guī)范"(本指令第 3 條第 3 款)制造的。
該熱交換器PICKER適用于冷卻或其他液體再加熱的液體,從當(dāng)那些與我們的施工設(shè)備的特性相兼容的那一刻所有的應(yīng)用程序。
換熱器 PICKER*可輕松拆卸(元件、管束和蓋板),以便于設(shè)備維護(hù)或僅更換必要的磨損部件。
所述熱交換器PICKER具有管束與自由擴張(具有一個或兩個板管狀“滑移"),以便減少一定的機械約束。
進(jìn)入組成成分的最大元素的*標(biāo)準(zhǔn)化換熱器 PICKER產(chǎn)生的范圍很廣,能夠滿足最多樣化的熱程序。
PICKER 換熱器系列主要包括 6 個系列,每個系列都有自己的主體直徑和給定數(shù)量的管子,甚至還有多種可選版本,具體取決于:
> 結(jié)構(gòu)材料,
> 殼側(cè)擋板,
> 管- 側(cè)蓋,
> 管子的長度(以及交換表面的長度)
等。
根據(jù)PICKER SA換熱器系列,PICKER 換熱器采用以下建筑材料制造。該列表并非詳盡無遺,以便在設(shè)備的總體規(guī)劃中參考以了解給定換熱器系列的可能材料組合。此類或此類材料的選擇主要取決于交換器中流體的性質(zhì)、溫度和循環(huán)條件。
身體鋁、銅和青銅合金,不銹鋼 316L
捆綁管銅、銅鎳合金 90/10、不銹鋼 316L
板管狀青銅、不銹鋼 316L
擋板黃銅、不銹鋼 316L
領(lǐng)帶銅、不銹鋼 316L
蓋子鑄鐵、青銅、不銹鋼 316L
陽極鋅
對接法蘭碳鋼、青銅
螺絲和螺栓碳鋼、黃銅、不銹鋼 316L
中央莖鋁青銅
O形圈腈、碳氟化合物(“VITON")、乙烯丙烯
平接頭不含石棉的合成纖維
異形接頭乙烯丙烯
外部保護(hù):
該PICKER熱交換器通過反應(yīng)主要畫的手段從顏色黃綠色防腐蝕之外。這幅畫僅用于確保后層(中間層和/或完成層)的粘附,與工業(yè)中使用的大多數(shù)繪畫兼容。
金屬換熱
間壁式
夾套式換熱器:
這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成,結(jié)構(gòu)簡單;但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻,可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時,亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).為補充傳熱面的不足,也可在釜內(nèi)部安裝蛇管. 夾套式換熱器廣泛用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。
沉浸式蛇管換熱器:
這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應(yīng)的形狀,并沉浸在容器內(nèi)的液體中.蛇管換熱器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,能承受高壓,可用耐腐蝕材料制造;其缺點是容器內(nèi)液體湍動程度低,管外給熱系數(shù)小.為提高傳熱系數(shù),容器內(nèi)可安裝攪拌器。
PICKER SA噴淋式換熱器:
這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上,熱流體在管內(nèi)流動,冷卻水 從上方噴淋裝置均勻淋下,故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動程度較高的液膜,管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多.另外,這種換熱器大多放置在空氣流通之處,冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,增大傳熱推動力的作用.因此,和沉浸式相比,噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管,并由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中,一種流體走管內(nèi),另一種流體走環(huán)隙,兩者皆可得到較高的流速,故傳熱系數(shù)較大.另外,在套管換熱器中,兩種流體可為純逆流,對數(shù)平均推動力較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡單,能承受高壓,應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目). 特別是由于套管換熱器同時具備傳熱系數(shù)大,傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優(yōu)點。
板式換熱器:
PICKER SA板式換熱器
最典型的間壁式換熱器,它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據(jù)主導(dǎo)地位,但是其體積大,換熱效率低,更換膠條價格昂貴(膠條的更換費用大約占整個過程的1/3-1/2)。主要應(yīng)用于液體-液體之間的換熱,行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱,其換熱效率在5000w/m2.K。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應(yīng)用更為廣泛.。由于中國新版GMP的推出,板式換熱將逐漸退出食品,飲料,制藥等衛(wèi)生級別高的行業(yè)。
PICKER SA管殼式換熱器:
PICKER SA管殼式換熱
管殼式(又稱列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動,其行程稱為管程;一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一,過程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個型號,管壁厚度一般為1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。進(jìn)口換熱器,直徑低可以到8mm,壁厚僅為0.6mm。大大提高了換熱效率,2012年來也在國內(nèi)市場逐漸推廣開來。管殼式換熱器,螺旋管束設(shè)計,可以最大限度的增加湍流效果,加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對稱設(shè)計,最大可以達(dá)到4.6倍。這種不對稱設(shè)計,決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。最大換熱效率可以達(dá)到14000w/m2.k,大大提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。同時,由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu),隨著中國新版GMP的推出,不銹鋼316L為主體的換熱器,將成為飲料,食品,以及制藥行業(yè)的必選。
雙管板換熱器 也稱P型換熱器:
該PICKER SA熱換器是在管殼式換熱器的兩頭各加一個管板,可以有效防止泄漏造成的污染。市場上國產(chǎn)品牌較少,價格昂貴,一般在10萬元以上,進(jìn)口可以到幾十萬,符合新版GMP規(guī)定,雖價格昂貴,但決定其市場廣闊。
混合式
PICKER SA混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進(jìn)行傳熱的,這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻,只要流體間的接觸情況良好,就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合,都可以采用混合式熱交換器,例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門中。按照用途的不同,可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型:(1)冷卻塔(或稱冷水塔)在這種設(shè)備中,用自然通風(fēng)或機械通風(fēng)的方法,將生產(chǎn)中已經(jīng)提高了溫度的水進(jìn)行冷卻降溫之后循環(huán)使用,以提高系統(tǒng)的經(jīng)濟效益。例如熱力發(fā)電廠或核電站的循環(huán)水、合成氨生產(chǎn)中的冷卻水等,經(jīng)過水冷卻塔降溫之后再循環(huán)使用,這種方法在實際工程中得到了廣泛的使用。(2)氣體洗滌塔(或稱洗滌塔)在工業(yè)上用這種設(shè)備來洗滌氣體有各種目的,例如用液體吸收氣體混合物中的某些組分,除凈氣體中的灰塵,氣體的增濕或干燥等。但其*泛的用途是冷卻氣體,而冷卻所用的液體以水居多??照{(diào)工程中廣泛使用的噴淋室,可以認(rèn)為是它的一種特殊形式。噴淋室不但可以像氣體洗滌塔一樣對空氣進(jìn)行冷卻,而且還可對其進(jìn)行加熱處理。但是,它也有對水質(zhì)要求高、占地面積大、水泵耗能多等缺點:所以,在一般建筑中,噴淋室已不常使用或僅作為加濕設(shè)備使用。但是,在以調(diào)節(jié)濕度為主要目的的紡織廠、卷煙廠等仍大量使用!(3)噴射式熱交換器在這種設(shè)備中,使壓力較高的流體由噴管噴出,形成很高的速度,低壓流體被引入混合室與射流直接接觸進(jìn)行傳熱,并一同進(jìn)入擴散管,在擴散管的出口達(dá)到同一壓力和溫度后送給用戶。(4)混合式冷凝器這種設(shè)備一般是用水與蒸汽直接接觸的方法使蒸汽冷凝。
蓄熱式
PICKER SA蓄熱式換熱器用于進(jìn)行蓄熱式換熱的設(shè)備。內(nèi)裝固體填充物,用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子(有時用金屬波形帶等)。換熱分兩個階段進(jìn)行。第一階段,熱氣體通過火格子,將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段,冷氣體通過火格子,接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進(jìn)行。通常用兩個蓄熱器交替使用,即當(dāng)熱氣體進(jìn)入一器時,冷氣體進(jìn)入另一器。常用于冶金工業(yè),如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學(xué)工業(yè),如煤氣爐中的空氣預(yù)熱器或燃燒室,人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。熱式換熱器一般用于對介質(zhì)混合要求比較低的場合。
陶瓷
陶瓷換熱器是一種新型的列管式高溫?zé)崮芑厥昭b置,主要成份為碳化硅,可以廣泛用于冶金、機械、建材、化工等行業(yè),直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850-1400℃高溫?zé)煔庥酂?,以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。
陶瓷換熱器
研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,從 1000 ℃ 風(fēng)冷至室溫,反復(fù)50 次以上不出現(xiàn)裂紋;導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高,節(jié)能顯著,用以預(yù)熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,可節(jié)約一次能源,燃料節(jié)約率可達(dá)30 %-55%,并可強化工藝過程,顯著提高生產(chǎn)能力。陶瓷換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同,導(dǎo)熱性與抗氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近,溫度較高的地方,不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù),當(dāng)窯爐溫度1250-1450℃時,煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃,陶瓷換熱器回收余熱可達(dá)到450-750℃,將回收到的的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒,這樣直接降低生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟效益。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展,因為它較好地解決了耐腐蝕,耐高溫等課題。它的主要優(yōu)點是:導(dǎo)熱性能好,高溫強度高,抗氧化、抗熱震性能好。壽命長,維修量小,性能可靠穩(wěn)定,操作簡便。
浮頭式
設(shè)計要求
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,各種不同型式和種類的換熱器發(fā)展很快,新結(jié)構(gòu)、新材料的換熱器不斷涌現(xiàn)。為了適應(yīng)發(fā)展的需要,中國對某些種類的換熱器已經(jīng)建立了標(biāo)準(zhǔn),形成了系列。完善的換熱器在設(shè)計或選型時應(yīng)滿足以下基本要求:
(1) 合理地實現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件;
(2) 結(jié)構(gòu)安全可靠;
(3) 便于制造、安裝、操作和維修;
(4) 經(jīng)濟上合理。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定,而另一端的管板可在殼體內(nèi)自由浮動,殼體和管束對膨脹是自由的,故當(dāng)兩張介質(zhì)的溫差較大時,管束和殼體之間不產(chǎn)生溫差應(yīng)力。浮頭端設(shè)計成可拆結(jié)構(gòu),使管束能容易的插入或抽出殼體。(也可設(shè)計成不可拆的)。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄露情況。因此在安裝時要特別注意其密封。浮頭換熱器的浮頭部分結(jié)構(gòu),按不同的要求可設(shè)計成各種形式,除必須考慮管束能在設(shè)備內(nèi)自由移動外,還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。在設(shè)計時必須考慮浮頭管板的外徑Do。該外徑應(yīng)小于殼體內(nèi)徑Di,一般推薦浮頭管板與殼體內(nèi)壁的間隙b1=3~5mm。這樣,當(dāng)浮頭出的鉤圈拆除后,即可將管束從殼體內(nèi)抽出。以便于進(jìn)行檢修、清洗。浮頭蓋在管束裝入后才能進(jìn)行裝配,所以在設(shè)計中應(yīng)考慮保證浮頭蓋在裝配時的必要空間。鉤圈對保證浮頭端的密封、防止介質(zhì)間的串漏起著重要作用。隨著幞頭式換熱器的設(shè)計、制造技術(shù)的發(fā)展,以及長期以來使用經(jīng)驗的積累,鉤圈的結(jié)構(gòu)形式也得到了不段的改進(jìn)和完善。鉤圈一般都為對開式結(jié)構(gòu),要求密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、便于制造和拆裝方便。浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應(yīng)性,在長期使用過程中積累了豐富的經(jīng)驗。盡管受到不斷涌現(xiàn)的新型換熱器的挑戰(zhàn),但反過來也不斷促進(jìn)了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中仍占主導(dǎo)地位。
優(yōu)缺點
優(yōu)點:
(1)管束可以抽出,以方便清洗管、殼程;
(2)介質(zhì)間溫差不受限制;
(3)可在高溫、高壓下工作,一般溫度小于等于450度,壓力小于等于6.4兆帕;
(4)可用于結(jié)垢比較嚴(yán)重的場合;
(5)可用于管程易腐蝕場合。
缺點:
(1)小浮頭易發(fā)生內(nèi)漏;
(2)金屬材料耗量大,成本高20%;
(3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜
制造工藝
選取換熱設(shè)備的制造材料及牌號,進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢驗,機械性能合格后,對鋼板進(jìn)行矯形,方法包括手工矯形,機械矯形及火焰矯形。備料--劃線--切割--邊緣加工(探傷)--成型--組對--焊接--焊接質(zhì)量檢驗--組裝焊接--壓力試驗質(zhì)量檢驗化工設(shè)備不僅在制造之前對原材料進(jìn)行檢驗,而且在制造過程中要隨時進(jìn)行檢查。
注意事項
1、保持管網(wǎng)的清潔。無論是在工作前還是工作完成后,都必須對管網(wǎng)進(jìn)行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生換熱器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。2、嚴(yán)格把關(guān)軟化水。對于水質(zhì)把關(guān)是相當(dāng)重要的,在進(jìn)行對軟化水水質(zhì)處理的前提下,首先要認(rèn)真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題,確定合格后方可進(jìn)行注入處理。3、新系統(tǒng)檢驗。對于一些新系統(tǒng)來說,不能馬上與換熱器進(jìn)行交替使用,首先需把新的系統(tǒng)在定的時間段運行,讓它有了一個運行模式后,此時方可以把換熱器并入系統(tǒng)中使用,這樣做的目的*是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞換熱器設(shè)備。
行業(yè)狀況
PICKER SA換熱器概述
PICKER SA換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中,常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻,把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設(shè)備的組成部分,如氨合成塔內(nèi)的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備,根據(jù)統(tǒng)計,熱交換器的噸位約占整個工藝設(shè)備的20%有的甚至高達(dá)30%,其重要性可想而知。
管殼式
PICKER SA管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產(chǎn)品,迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強度材料。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復(fù)合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進(jìn)展,其中尤以鈦材發(fā)展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力,如再強化傳熱,效果將更好,一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術(shù)。對材料的噴涂,我國已從國外引進(jìn)生產(chǎn)線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導(dǎo)熱性,價格比鈦材便宜,應(yīng)予注意。國內(nèi)在節(jié)能增效等方面改進(jìn)換熱器性能,提高傳熱效率,減少傳熱面積降低壓降,提高裝置熱強度等方面的研究取得了顯著成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企業(yè)成本降低,效益提高。
渦流熱膜換熱器
概述
渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術(shù),通過改變流體運動狀態(tài)來增加傳熱效果,當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時,強力沖刷管子表面,從而提高換熱效高可達(dá)10000W/m2℃。據(jù)【換熱設(shè)備推廣中心】介紹這種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式,在換熱管表面形成繞流,對流換熱系數(shù)降低。渦流熱膜換熱器的最大特點在于經(jīng)濟性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間,換熱管和殼體之間流動關(guān)系,不再使用折流板強行阻擋的方式逼出湍流,而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流,并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動力度。換熱管的剛性和柔性配置良好,不會彼此碰撞,既克服了浮動盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題,又避免了普通管殼式換熱器易結(jié)垢的問題。
PICKER SA換熱器性能特點
1.高效節(jié)能,該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。
2.全不銹鋼制作,使用壽命長,可達(dá)20年以上。
3.改層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻。
4.換熱速度快,耐高溫(400℃),耐高壓(2.5Mpa)。
5.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,重量輕,安裝方便,節(jié)約土建投資。
6.設(shè)計靈活,規(guī)格齊全,實用針對性強,節(jié)約資金。
7.應(yīng)用條件廣泛,適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。
8.維護(hù)費用低,易操作,清垢周期長,清洗方便。
9.采用納米熱膜技術(shù),顯著增大傳熱系數(shù)。
10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工等領(lǐng)域。
新型
PARKER派克 RS10M17K4SN1TW
PARKER派克 D81FPE02HC4NS00
PARKER派克 D41FPE02FC2NS00
PARKER派克 PV092R1K1T1N001
PARKER派克 RK-PVBG5ROG40
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PARKER派克 SVLCV206P04
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